6 Laminador en frío reversible de alta velocidad
La teoría del laminador de seis rodillos
El laminador de seis rodillos incorpora un par de rodillos intermedios que se mueven de forma simétrica y axial, eliminando el contacto perjudicial entre el rodillo de trabajo y el de soporte. Durante el proceso de laminado, para diferentes anchos de fleje de acero, se utiliza una amplitud de movimiento distinta del rodillo intermedio, modificando la distribución de la presión de contacto (distribución del valor de aplanamiento) entre los rodillos y la fuerza de flexión, lo que permite controlar la forma y la convexidad de la chapa.
Introducción del producto
El laminador en frío reversible de seis rodillos es un equipo de laminación de metales de alta precisión, utilizado principalmente para la laminación en múltiples pasadas de materiales en tira a temperatura ambiente para lograr la reducción del espesor, el control de la forma de la placa y la mejora de la calidad de la superficie.
La característica principal de este equipo reside en su diseño de estructura de seis rodillos y su función de laminación reversible. Consta de seis rodillos: rodillos de trabajo, rodillos intermedios y rodillos de apoyo. Los rodillos intermedios pueden moverse axialmente (oscilar), mientras que los rodillos de trabajo están equipados con dispositivos hidráulicos de flexión. Este diseño permite ajustar eficazmente la distribución de la presión entre los rodillos y mejorar la precisión en el control de la forma de la chapa. La función de laminación reversible permite que la banda se lamine hacia adelante y hacia atrás en el laminador, garantizando así la uniformidad del espesor.
El laminador en frío reversible de seis rodillos se caracteriza por su alta precisión, gran adaptabilidad y alta eficiencia. Es apto para diversos materiales como acero inoxidable, acero común, aluminio y cobre, y puede laminar materias primas con espesores de entre 1,5 y 4,5 mm para obtener productos acabados de calibre fino con espesores de entre 0,15 y 2,0 mm. La precisión de laminación alcanza ±0,02 mm y la velocidad de laminación suele oscilar entre 360 y 1000 m/min. El equipo suele integrarse con sistemas hidráulicos, sistemas de control automático y dispositivos auxiliares (como desenrolladores y medidores de espesor) para lograr un funcionamiento automatizado.
Entre los escenarios de aplicación típicos se incluyen las líneas de laminación en frío para flejes de acero y el procesamiento profundo de materiales metálicos. Por ejemplo, un equipo con especificaciones de 1400 mm tiene una fuerza de laminación máxima de 12 000 kN, es adecuado para la laminación de flejes anchos y se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, de electrodomésticos, energética y otras para satisfacer la demanda de flejes metálicos de alta precisión.
TABLA DE PARÁMETROS TÉCNICOS
MODELO DE MOLINO / PARÁMETRO TÉCNICO | 950 | 1150 | 1380 |
Material | acero al carbono y acero de baja aleación | acero al carbono y acero de baja aleación | acero al carbono y acero de baja aleación |
Espesor del material (mm) | 2.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
Ancho del material (mm) | 600~850 | 900~1050 | 1000~1250 |
Espesor de acabado (mm) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
Fuerza de presión (kN) | 9000 | 13000 | 15000 |
Especificación del rodillo de soporte (mm) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
Especificación del rodillo central (mm) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
Especificación del rodillo de trabajo (mm) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
Método de conducción | Conducción de rodillos de trabajo | Conducción de rodillos de trabajo | Conducción de rodillos de trabajo |
Motor principal | CC 1250KW×2 | CC 1000KW×4 | CC 1250KW×4 |
Reductor de velocidad | Caja de engranajes conjunta | Caja de engranajes conjunta | Caja de engranajes conjunta |
Desenrollador (especificaciones) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
Rebobinador (especificaciones) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
Velocidad de rodadura (m/min) | 800 | 900 | 900 |
Tensión del desenrollador (kN) | 45 | 70 | 70 |
Tensión del retroceso (kN) | 9~90 | 14~140 | 17~170 |
Método de presión | Control automático de ganancia (AGC) hidráulico | Control automático de ganancia (AGC) hidráulico | Control automático de ganancia (AGC) hidráulico |
regulador de velocidad de CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
Control eléctrico | PLC Siemens | PLC Siemens | PLC Siemens |
Nota: El modelo y los parámetros que se muestran en esta tabla son solo de referencia. El diseño y la producción se pueden personalizar según los requisitos del usuario.
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