Proveedores chinos de laminadoras en tándem / laminadoras continuas - Equipos de alta precisión para fábricas de flejes de acero
Introducción del producto
El laminador continuo logra la deformación plástica continua de materiales metálicos mediante la conexión en serie de varios laminadores. Su principio fundamental se basa en la modelo de flujo de segundo igual, lo que significa que el flujo volumétrico de metal entre cada soporte permanece constante. Uniformidad del espesor de la tira (con una precisión de ±5 μm) se garantiza mediante la igualación de velocidad y el control de tensión. El equipo consta de reductores, motores, ejes de juntas universales, sistemas de rodillos, etc., y soportes Configuraciones de puestos de cuatro, seis o doce alturasAdecuado para la producción de materiales en láminas y tiras de alta precisión.
Laminador continuo en frío
Utilizando bobinas laminadas en caliente como materia prima, después del decapado, se laminan a través de múltiples soportes, con una precisión de espesor que alcanza ±1 μmSe utiliza para productos de alta calidad superficial, como paneles de electrodomésticos y carrocerías de automóviles.
Flujo del proceso
Decapado de bobina caliente → Soporte múltiple rodante → Recocido → Templado
Admite la tecnología de laminado sin cabezal para mejorar la continuidad.
Tabla de parámetros técnicos
| MODELO DE MOLINO / PARÁMETRO TÉCNICO | 650 | 750 | 850 |
| Material | Acero al carbono y acero de baja aleación | Acero al carbono y acero de baja aleación | Acero al carbono y acero de baja aleación |
| Espesor del material (mm) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 |
| Ancho del material (mm) | 400~520 | 500~650 | 600~750 |
| Espesor del acabado (mm) | 0,6~0,40 | 0,6~0,40 | 0,6~0,40 |
| Fuerza de presión (kN) | 5000 | 6000 | 7000 |
| Especificación del rodillo de soporte (mm) | Φ520×550 | Φ600×700 | Φ700×820 |
| Especificación del rodillo de trabajo (mm) | Φ175×600 | Φ200×750 | Φ240×850 |
| Unidades de molino | 5 conjuntos de unidades | 5 conjuntos de unidades | 5 conjuntos de unidades |
| Método de conducción | Conducción de rodillos de trabajo | Conducción de rodillos de trabajo | Conducción de rodillos de trabajo |
| Motor principal | motor de CC | motor de CC | motor de CC |
| Reductor de velocidad | Caja de engranajes conjunta | Caja de engranajes conjunta | Caja de engranajes conjunta |
| Desenrollador (Especificaciones) | Φ610×600 | Φ610×750 | Φ610×850 |
| Rebobinador (Especificaciones) | Φ508×600 | Φ508×750 | Φ508×850 |
| Velocidad de rodadura (m/min) | 360 | 420 | 480 |
| Bucle desenrollador | Bucle de disco o bucle de tierra | Bucle de disco o bucle de tierra | Bucle de disco o bucle de tierra |
| Retráctil de tensión (TN) | 25 | 30 | 35 |
| Método de prensado | Control automático de ganancia (AGC) hidráulico | Control automático de ganancia (AGC) hidráulico | Control automático de ganancia (AGC) hidráulico |
| Regulador de velocidad de CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Control eléctrico | PLC Siemens | PLC Siemens | PLC Siemens |
Observación: El modelo y los parámetros que se muestran en esta tabla son solo de referencia. El diseño y la producción se pueden personalizar según los requisitos del usuario.
Preguntas frecuentes (FAQ)
Q
¿Cuál es el principio de funcionamiento de un laminador continuo? El laminador continuo funciona conectando varios soportes de laminación en serie y aplicando el modelo de flujo de segundo orden igual, lo que garantiza que el caudal volumétrico de metal se mantenga constante entre cada soporte. Se utilizan la igualación de velocidad y el control de tensión para mantener un espesor de banda uniforme con una precisión de ±5 μm durante todo el proceso de laminación.
Q
¿Qué materiales puede procesar el laminador continuo? El tren de laminación continua está diseñado para procesar acero al carbono y acero de baja aleación. Se utiliza comúnmente en la producción de materiales en láminas y tiras de alta precisión, como paneles para electrodomésticos y componentes de carrocerías de automóviles que requieren una alta calidad superficial.
Q
¿Qué configuraciones de soporte están disponibles para este laminador? El tren de laminación continuo admite diversas configuraciones de soportes, incluyendo sistemas de cuatro, seis y doce rodillos. Cada configuración se puede seleccionar en función de los requisitos específicos de producción, el tipo de material y la precisión de espesor deseada.
Q
¿Cuál es el flujo de proceso típico para el laminado continuo en frío? El proceso estándar de laminación continua en frío comienza con el decapado en caliente de la bobina, seguido de la laminación en múltiples soportes, el recocido y, finalmente, el templado. El sistema también admite la tecnología de laminación sin cabezal, lo que mejora significativamente la continuidad de la producción y reduce el desperdicio de material entre bobinas.
Q
¿Qué sistemas de control se utilizan en estas laminadoras? Los laminadores utilizan un regulador de velocidad Siemens 6RA70 DC para un control preciso de la velocidad y un PLC Siemens para el control eléctrico general. El método de prensado emplea un control automático de espesor (AGC) hidráulico para garantizar un espesor uniforme y de alta precisión durante todo el proceso de laminación.
Q
¿Se pueden personalizar los parámetros del laminador para satisfacer requisitos de producción específicos? Sí, todos los modelos de laminadoras y parámetros técnicos están disponibles para personalización. El diseño y el proceso de fabricación se pueden adaptar a las necesidades específicas del usuario, incluyendo anchos de material, velocidades de laminación, fuerzas de prensado y especificaciones de rodillos personalizadas, más allá de lo que figura en la tabla de parámetros estándar.