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Laminador en frío reversible de alta precisión HI para flejes de acero - Proveedores y equipos de fábrica de China

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FUNCIÓN PRINCIPAL DEL EQUIPO
Este producto de alto rendimiento está diseñado específicamente para el laminado inverso de materiales de alta precisión y calidad, como acero al carbono, flejes de acero inoxidable y acero de baja aleación. Ideal para fabricantes en China, garantiza resultados de primera categoría en el procesamiento de metales.

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COMPONENTES Y CARACTERÍSTICAS
Nuestro sistema de laminación de última generación incluye un desenrollador, un carro hidráulico para bobinas, un carro de descarga, una aplanadora de cinco rodillos, plataformas de entrada y salida, rebobinadores izquierdo y derecho, una caja de engranajes de unión, sistemas hidráulicos de control automático de ganancia (AGC) y de rodillos de curvado, y un motor de accionamiento fiable. El avanzado sistema de control eléctrico, junto con los eficaces sistemas de lubricación de equipos y procesos, convierte a esta maquinaria en una opción esencial para proveedores y fábricas que buscan eficiencia y calidad en la producción.

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    La teoría del laminador de cuatro rodillos

    El sistema de laminación de cuatro rodillos se compone de dos rodillos de soporte y dos rodillos de trabajo. Durante el proceso, mediante un cilindro de presión o un dispositivo de presión mecánico, la fuerza de presión se transmite al soporte del rodillo, al rodillo de soporte y al rodillo de trabajo, y finalmente actúa sobre la pieza laminada. La altura de la pieza se reduce (se vuelve más delgada) y su longitud se extiende (se alarga), cumpliendo así con las especificaciones requeridas.

    Debido al impacto de la fuerza de presión, los rodillos se doblarán, los bordes de la pieza de trabajo se adelgazarán y será necesario rectificar la convexidad de los rodillos según la situación práctica.

    La teoría del laminador de cuatro rodillos

    Introducción del producto

    El laminador en frío reversible de cuatro rodillos Es un equipo importante para el procesamiento de metales por presión, ampliamente utilizado en metalurgia, fabricación mecánica, procesamiento de metales no ferrosos y otras industrias. Realiza el laminado en frío de materiales metálicos mediante la acción coordinada de cuatro rodillos, logrando el adelgazamiento del material, la mejora de la calidad superficial y el aumento de las propiedades mecánicas.

    Desde una perspectiva técnica, el molino consta de: rollos de trabajo y rollos de repuestoLos rodillos de trabajo entran en contacto directo con la pieza laminada para realizar la deformación por laminación, mientras que los rodillos de apoyo sostienen los rodillos de trabajo para reducir su desviación y garantizar la estabilidad y la precisión. diseño reversible Permite el rodamiento tanto hacia adelante como hacia atrás sin necesidad de ajustes frecuentes, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.

    En términos de escenarios de aplicaciónSe utiliza principalmente para laminar diversas tiras y placas de metal, como acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, cobre y aluminio, cumpliendo con los estrictos requisitos de espesor, ancho, calidad de la superficie y propiedades mecánicas en las industrias de fabricación de automóviles, electrónica y electricidad.

    En términos de estándares de la industriaEl diseño, la fabricación y la aceptación cumplen con estándares estrictos que abarcan la estructura, el rendimiento, la seguridad y la protección del medio ambiente. Parámetros como la fuerza de laminación, la velocidad de laminación y el diámetro del rodillo se especifican claramente para garantizar la estabilidad del proceso y la uniformidad de la calidad de laminación.

    Operación y mantenimiento También son fundamentales. Los operarios necesitan formación profesional para familiarizarse con la estructura, el rendimiento y los procedimientos, y para ajustar correctamente los parámetros. El mantenimiento regular —que incluye la sustitución de rodillos, la inspección del sistema de lubricación y el mantenimiento del sistema eléctrico— es clave para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

    Tabla de parámetros técnicos

    Modelo de molino / Parámetros técnicos 650 750 850
    Material Acero al carbono y acero de baja aleación Acero al carbono y acero de baja aleación Acero al carbono y acero de baja aleación
    Espesor del material (mm) 2.0~3.0 2.0~3.0 2.0~3.5
    Ancho del material (mm) 400~550 500~650 600~750
    Espesor del acabado (mm) 0,5~0,15 0,5~0,16 0,5~0,18
    Fuerza de presión (kN) 5000 6000 7500
    Especificación del rodillo de soporte (mm) Φ550×600 ¢650×700 ¢700×820
    Especificación del rodillo central (mm) ———— ———— Φ300/Φ280×820
    Especificación del rodillo de trabajo (mm) Φ185/Φ165×650 ¢205/Φ190×750 Φ225/Φ205×850
    Método de conducción Conducción de rodillos de trabajo Conducción de rodillos de trabajo Conducción de rodillos de trabajo
    Motor principal motor de CC motor de CC motor de CC
    Reductor de velocidad Caja de engranajes conjunta Caja de engranajes conjunta Caja de engranajes conjunta
    Desenrollador (Especificaciones) ¢610×650 ¢610×750 ¢610×850
    Rebobinador (Especificaciones) ¢508×650 ¢508×750 ¢508×850
    Velocidad de rodadura (m/min) 360 450 540
    Tensión del desenrollador (kN) 30 35 45
    Retráctil de tensión (TN) 10~70 10~80 10~90
    Método de prensado Control automático de ganancia (AGC) hidráulico Control automático de ganancia (AGC) hidráulico Control automático de ganancia (AGC) hidráulico
    Regulador de velocidad de CC Siemens 6RA70 Siemens 6RA70 Siemens 6RA70
    Control eléctrico PLC Siemens PLC Siemens PLC Siemens

    ⓘ Nota: El modelo y los parámetros que se muestran en esta tabla son solo de referencia. El diseño y la producción se pueden personalizar según los requisitos del usuario.

    Preguntas frecuentes (FAQ)

    Q ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un laminador en frío reversible de cuatro rodillos?
    El laminador reversible de cuatro rodillos utiliza dos rodillos de trabajo y dos rodillos de apoyo. La fuerza de prensado se transmite mediante un dispositivo hidráulico o mecánico a los rodillos de apoyo, luego a los rodillos de trabajo y, finalmente, actúa sobre la banda metálica. Esto reduce el espesor de la banda y aumenta su longitud. El diseño reversible permite el laminado en ambas direcciones, mejorando la eficiencia sin necesidad de reposicionar el material.
    Q ¿Qué materiales puede procesar el laminador en frío reversible de cuatro rodillos?
    La planta es capaz de procesar una amplia gama de materiales metálicos, incluyendo acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, acero aleado, cobre y aluminio. Cumple con los estrictos requisitos de espesor, anchura, calidad superficial y propiedades mecánicas de diversas industrias.
    Q ¿Cuáles son los modelos de molinos disponibles y cuáles son sus principales diferencias?
    Se ofrecen tres modelos estándar: 650, 750 y 850. Las principales diferencias radican en su capacidad de ancho de laminación (400–550 mm, 500–650 mm y 600–750 mm, respectivamente), fuerza de prensado (5000 kN, 6000 kN y 7500 kN) y velocidad de laminación (360, 450 y 540 m/min). El modelo 850 incorpora además un rodillo central para una mayor precisión. Se pueden solicitar configuraciones personalizadas.
    Q ¿Qué sistema de control utiliza la laminadora?
    Los tres modelos utilizan reguladores de velocidad Siemens 6RA70 DC y sistemas de control eléctrico PLC de Siemens. El método de prensado emplea control automático de espesor hidráulico (AGC), lo que garantiza un control preciso y uniforme del espesor durante todo el proceso de laminado.
    Q ¿Por qué es necesario rectificar los rodillos para que tengan forma convexa y con qué frecuencia debe hacerse?
    Durante el laminado, la fuerza de presión provoca una ligera flexión de los rodillos, lo que puede resultar en bordes más delgados en la pieza. Para compensar esta flexión y asegurar un espesor uniforme a lo largo del ancho de la banda, los rodillos deben rectificarse con un perfil de convexidad específico. La frecuencia de rectificado depende del volumen de producción, la dureza del material y los patrones de desgaste observados, y debe determinarse mediante inspecciones periódicas.
    Q ¿Se pueden personalizar los parámetros técnicos para satisfacer requisitos de producción específicos?
    Sí. Si bien los modelos estándar (650, 750, 850) cubren una amplia gama de aplicaciones, el diseño y la producción del laminador en frío reversible de cuatro rodillos se pueden personalizar completamente según los requisitos específicos del cliente, incluyendo el ancho de laminación, el rango de espesor, la fuerza de prensado, la velocidad y otros parámetros técnicos.